• шкіряна шкіряна

Що таке шкіра мікрофібри?

Що таке шкіра мікрофібри?

Мікрофібрична шкіра, також відома як синтетична шкіра або штучна шкіра, - це тип синтетичного матеріалу, який зазвичай виготовлений з поліуретану (PU) або полівінілхлориду (ПВХ). Він обробляється, щоб мати подібні зовнішні та тактильні властивості до справжньої шкіри. Мікрофіберська шкіра відома своєю довговічністю, легким обслуговуванням та стійкістю до корозії. Порівняно з натуральною шкірою, вона є більш доступною, а його виробничий процес є відносно екологічно чистим.

 6

Виробничий процес мікрофібричної шкіри, як правило, передбачає декілька ключових кроків для створення матеріалу, який імітує зовнішній вигляд та текстуру справжньої шкіри, пропонуючи підвищену міцність, простіше обслуговування та менший вплив на навколишнє середовище порівняно з натуральною шкірою. Ось огляд виробничого процесу:

1.Полімерний препарат: Процес починається з приготування полімерів, таких як полівінілхлорид (ПВХ) або поліуретан (PU). Ці полімери отримані з нафтохімічних речовин і служать основним матеріалом для синтетичної шкіри.

2. Змішування добавок: різні добавки змішуються з полімерною основою для посилення специфічних властивостей синтетичної шкіри. Поширені добавки включають пластифікатори для поліпшення гнучкості, стабілізаторів для запобігання деградації від впливу УФ, пігментів для забарвлення та наповнювачів для регулювання текстури та щільності.

3. Складання: полімер та добавки складаються разом у процесі змішування, щоб забезпечити рівномірний розподіл добавок по всій полімерній матриці. Цей крок має вирішальне значення для досягнення послідовних властивостей матеріалу.

201 Екструзія допомагає формувати матеріал і підготувати його до подальшої обробки.

5. Покриття та тиснення: Екструдований матеріал зазнає покриття для застосування додаткових шарів, які можуть включати кольори, текстуру та захисні покриття. Методи покриття різняться і можуть включати роликове покриття або розпилювальне покриття для досягнення бажаних естетичних та функціональних характеристик. Рисні валики використовуються для надання текстур, що імітують зерна натуральної шкіри.

6. Вилікування та сушина: Після покриття матеріал зазнає процесів вилікування та сушіння для затвердіння покриттів та забезпечення міцного прилипання до базового матеріалу. Вилікування може включати вплив теплових або хімічних речовин залежно від типу використовуваних покриттів.

7. Оздоблення: Після вилікуваної синтетична шкіра зазнає обробки, таких як обрізка, забивання та шліфування, щоб досягти остаточної бажаної текстури та зовнішності поверхні. Інспекції контролю якості проводяться для забезпечення того, що матеріал відповідає визначеним стандартам товщини, міцності та зовнішності.

8. Різання та упаковка: готова синтетична шкіра потім розрізається на рулони, аркуші або конкретні форми відповідно до вимог клієнтів. Він упаковується та готується до розповсюдження галузей, таких як автомобільні, меблі, взуття та модні аксесуари.

 9

Виробництво синтетичної шкіри поєднує вдосконалену науку з точністю виготовлення методів для створення універсальної альтернативи натуральній шкірі. Він пропонує виробникам та споживачам, як довговічний, налаштований та стійкий матеріал для різних застосувань, сприяючи розвиваючому ландшафту сучасного текстилю та інженерії матеріалів.

 

 

 

 

 

 

 

 


Час посади: липень-12-2024